上海室内环氧富锌底漆出厂价

环氧富锌和无机富锌底漆的在施工方面的优缺点：1、比较项目：环氧富锌底漆无机富锌底漆2、固化环境：环氧富锌底漆较低相对湿度环境，对固化反应没有影响；无机富锌底漆低湿度下不会固化，即使看去上已经干燥了，需要洒水加速其固化反应3、搅拌的要求：环氧富锌底漆施工简便，无须持续搅拌；无机富锌底漆如果停止搅拌，锌粉会沉淀4、重涂性能：环氧富锌底漆覆涂容易，无须封闭漆；无机富锌底漆表面多孔，会导致后道漆的***和气泡，需要采用雾喷/统喷的特殊喷涂技巧5、重涂间隔：环氧富锌底漆23℃1.5小时；无机富锌底漆时间很长，需要作固化试验（MEK）后才能确定是否能施工中间漆。6、修补性能：环氧富锌底漆损坏区域容易修补，美国SSPC钢结构涂装协会指定用于无机富锌底漆的修补；无机富锌底漆对差的表面处理十分敏感，损坏部位容易分层。环氧富锌底漆和环氧铁红底漆在钢铁防腐是比较常见的两种底涂层材料。上海室内环氧富锌底漆出厂价

环氧富锌底漆，属于重防腐涂料体系里的富锌防锈底漆，主要用于比较恶劣的腐蚀环境（腐蚀环境等级C4/C5/CX）下的钢结构防锈底漆，而且以露天钢结构（非浸泡环境）防锈底漆为主。目前国内只要涉及到大型钢结构（桥梁，高铁站，飞机航站楼，港口机械，工程机械，船舶上层结构，高铁车厢等等），几乎都会用到富锌底漆。不同锌含量的环氧富锌底漆，其包装重量也不尽相同，选购时将每罐拿出来摇一摇，若摇起来有“哗哗”声响，表明分量不足或有所挥发。上海室内环氧富锌底漆出厂价钢铁防腐经典涂层配套体系就是底漆+中间漆+面漆，其中底漆就是环氧富锌底漆或者环氧铁红底漆。

环氧富锌底漆为什么不能当面漆使用？环氧富锌底漆是以环氧树脂、xinfen、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐防锈涂料。环氧富锌底漆防腐性能优异，附着力强，漆膜中xinfen含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，主要应用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂。环氧树脂漆，因耐候性差，故一般使用在室内。环氧树脂漆耐候性差的原因：环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链，涂膜会失光和粉化。环氧富锌底漆属于环氧树脂漆里的一个产品，由于漆膜耐候性差，而且环氧富锌底漆里面含有大量xinfen，如果作为面漆使用，xinfen会与空气中氧气、水汽等反应，会产生锌盐（俗称白锈），逐渐会出现粉化、脱落现象。

水性环氧富锌底漆：以环氧树脂为主要成膜物，含有丰富的锌粉，锌粉是其主要的防锈颜料。水性环氧底漆：以环氧树脂为主要成膜物，用比较普遍的防锈颜料生产。水性环氧富锌底漆：锌粉具有阴极保护作用，根据电化学防腐原理，对钢铁进行防腐，**阴极保护阳极，腐蚀发生时，锌将电子传递给铁，消耗锌来保护铁，是比较强的一种防腐方法。防腐性强于水性环氧底漆。水性环氧底漆：依靠防锈颜料的屏蔽性和惰性来隔绝腐蚀介质，防止腐蚀介质与铁接触。环氧底漆:是特用于金属涂层和富锌涂料表面的封闭漆，具有非常优异的封闭特性。

使用环氧富锌底漆需要注意的事项1、环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用，会发生皂化反应漆膜脱落等漆膜弊病。2、环氧富锌底漆施工时应注意，喷涂环氧富锌底漆后，与中间漆涂装间隔不宜过长，在喷涂中间漆时应观察，基材表面是否有锌盐，如有需去除干净再涂装中间漆和面漆。环氧富锌底漆是以环氧树脂、xinfen、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐防锈涂料。环氧富锌底漆防腐性能优异，附着力强，漆膜中xinfen含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，主要应用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂。环氧富锌底漆表面处理：去除被涂物表面灰尘、油污等杂质；钢材表面采用喷砂，除锈等级。上海钢结构环氧富锌底漆

涂装温度范围10℃~35℃，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能露天涂装。上海室内环氧富锌底漆出厂价

环氧富锌底漆每平米用量的多少？直接关系到油漆的用量预算、购买，也关系的油漆的涂装成本。然而油漆行业一直存在着用量难以准确计算，无论是油漆厂家还是施工单位，很难给出接近实际的用量。根据多年来在工业涂装领域的供货经验，给出以下环氧富锌底漆实际用量的参考建议：环氧富锌底漆实际用量和工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度以及环氧富锌底漆的比重和体积固体份高度相关。确定用量前，需要首先知道的参数：施工方面：工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度。油漆产品：体积固体份，比重。上海室内环氧富锌底漆出厂价

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